 
                    
	
Као највећи светски потрошач гуме, Кинапроизводи од гуметржиште је наравно од великог значаја. Уз континуирани раст домаће привреде, ова индустрија је такође напредовала скоковима и границама, а потражња на тржишту је увек одржавала снажан замах.
	
За гуму, материјал који је и флексибилан и који се може обликовати, може се рећи да је „универзални додатак” савремене индустрије – може се наћи свуда, од аутомобила на путу до зграда у којима живимо, од електронских производа до медицинских уређаја. Гума се може широко класификовати у две главне категорије: природна гума, добијена од латекса каучукових стабала; и синтетички каучук, резултат технолошког напретка у хемијским постројењима. Да би се направио финални производ, он мора проћи низ међусобно повезаних поступака прецизне обраде.
	
	
	
	 
 
	
	
	
| Категорија материјала | Опис | Примарни примери | 
|---|---|---|
| Рав Руббер | Примарна компонента еластомера која чини основну структуру гуменог производа. | Природна гума, синтетичка гума, регенерисана гума, СБС и други еластомери. | 
| Средства за мешање | Адитиви који се користе за побољшање карактеристика обраде и физичких својстава гуме. | Пунила, средства за ојачавање, средства за вулканизацију, акцелератори и разни други функционални адитиви. | 
| Реинфорцинг Материалс | Материјали који се користе за одржавање облика производа и побољшање његове чврстоће и стабилности димензија. | Разна влакна, метали и тканине. | 
	
	
Обрада одпроизводи од гумеукључује основне кораке као што су пластифицирање, мешање, каландрирање или екструзија, обликовање и вулканизација. Сваки корак има различите захтеве за производ и прати га неколико помоћних операција. Да би се потребни састојци мешавине уградили у гуму, сирова гума мора прво бити пластифицирана да би се повећала њена пластичност. Затим се чађа и разни гумени адитиви равномерно мешају са гумом кроз мешање да би се формирала смеша гуме. Гумена смеша се екструдира у обликовани бланк. Овај бланк се затим комбинује са каландраним или гумираним текстилним материјалом (или металним материјалом) да би се формирао полупроизвод. Коначно, вулканизација трансформише пластични полупроизвод у високо еластичан финални производ.
Гумени производи са вишим захтевима за прецизношћу, као што су уљне заптивке, О-прстенови и заптивне компоненте, захтевају сечење и уклањање ивица. Обрезивање и уклањање ивица се могу обавити ручно, механички или замрзавањем.
	 
 
1. Осигурајте разумну структуру калупа и максимизирајте крутост калупа. Обављајте благовремено одржавање калупа, као што је чишћење (галванизација, ПТФЕ прскање, пескарење) итд.
	
2. Тхегумени производДизајн конструкције треба да се лако раставља и да има довољан нагиб.
	
3. Изаберите разумну и одговарајућу формулу вискозитета. Одговарајуће прилагодити систем вулканизације, посебно за гумене производе, повећањем количине акцелератора; додати чађу за појачање; или прилагодите оригиналну формулу.
	
4. Ако вулканизација није зрела, мере као што су повећање времена вулканизације и температуре могу се користити за решавање проблема. За производе са сложенијом структуром, посебну пажњу треба посветити методи вађења из калупа и побољшању вештина радника за деформисање.
	
5. Ако трошкови дозвољавају, додајте одговарајућу количину унутрашње пасте за отпуштање калупа у смешу гуме да бисте смањили учесталост и количину прскања средства за отпуштање калупа. Ово ефикасно спречава контаминацију површине шупљине калупа средством за отпуштање калупа, што може довести до потешкоћа у лепљењу.
	
6. Користите довољну количину средства за отпуштање калупа.